高温老化房，也称高温老化室，是针对高性能电子产品（如计算机整机、显示器、终端机等）进行高温、恶劣环境测试的重要设备。它通过模拟高温环境，对电子产品进行加速老化测试，以提高产品的稳定性、可靠性，是提升产品质量和竞争力的重要工具。而非标高温老化房的图纸设计通常需要根据具体的产品测试需求、环境条件和使用场景来定制。

一、设计目标和原则

目标：设计高温老化房旨在模拟产品在高温环境下的老化过程，以测试和评估产品的性能、稳定性和耐久性等方面的表现。

原则：

满足产品测试的技术指标和性能要求。

强调安全性，确保测试过程中的人员和设备安全。

提高操作便捷性和用户友好性。

实现节能环保，降低运行成本。

二、技术性能创新

宽温度范围：提供从常温到+85℃（或更高）的宽温度范围，以满足不同产品的测试需求。

高精度控制：通过先进的温控系统和算法，实现高精度的温度控制，确保测试结果的准确性和可靠性。

多功能性：除了高温环境外，还可模拟其他环境条件（如湿度、压力、光照等），实现全面的产品测试和评估。

三、老化房设计图展现细节

图纸包括高温老化房的各个角度视图，如主视图、俯视图、侧视图等，以及局部视图和剖面图，以展示内部结构和细节。

图纸应详细标注各部件的尺寸、材质、数量等信息，以便准确理解和建造。

图纸中包含所有使用的符号、线条和颜色的解释。

必要的注释和说明，以便于理解和实施设计。

四、老化房设计图展现结构和材质

老化房的总体布局，包括形状、朝向和位置安排，具体的尺寸信息，房体结构，如采用钢结构框架。

采用高强度岩棉（如50mm~100mm厚度），具有优异的保温、隔热和阻燃性能。

采用耐高低温双层高张性密封条，确保测试区之密闭性，防止热量流失和外界干扰。

设计有超温报警、漏电保护等安全装置，确保测试过程中的人员和设备安全。

设计紧急停机功能，以便在发生意外情况时迅速切断电源和其他关键设备，防止事故扩大。

送风循环系统的设计，包括采用的高品质、大风量循环风机、循环方式（如风扇强制循环方式）等。

配电控制箱的设计，包括位置、功能等，确保操作方便且安全可靠。

温度监测和控制系统的详细参数，如测温体类型（如铂金PT100）、温度波动度（如±1℃）等。

照明设备的布置和参数，如50W防爆照明灯（4盏）。

测试孔的预留位置和尺寸，方便外接测试电源线或信号线使用。

观察窗的设计，包括尺寸、材质和位置，以便于观察内部情况。

门的设计，包括尺寸、材质、密封性能和开启方式。

其他细节设计，如吊顶活动板、配电箱的美观大方和位置设置等。

五、结构设计创新

模块化设计：采用模块化设计，使高温老化房易于组装、拆卸和运输，方便根据用户需求进行定制和扩展。

隔离式设计：通过隔离式设计，将控制室与高温老化室分开，确保操作人员的安全，同时减少高温环境对控制设备的影响。

可移动式设计：采用可移动式设计，方便高温老化房在不同场地之间的转移和使用。

六、用户友好性创新

人机交互界面：设计简洁明了的人机交互界面，方便用户进行操作和监控。

智能化控制：采用智能化控制系统，实现自动化运行和远程控制，降低操作难度和人工成本。

故障诊断和提示：提供故障诊断和提示功能，帮助用户快速定位和解决设备故障。

通过以上创新设计，高温老化房能够更好地满足用户需求，提高测试效率和准确性，同时实现节能环保和安全可靠的目标。